مصنع

بادئ ذي بدء ، بعد استلام الرسومات المخصصة للعميل أو اعتماد العميل لرسوماتنا القياسية ، سنشتري المواد الخام لفتح القالب.
الخطوة 1:ملف الألمنيوم المبثوق حسب الرسم بالقالب
مجموعتان من آلات بثق مقاطع الألمنيوم شديدة التحمل
الخطوة 2:إنهاء السحب
الخطوه 3:تسوية
الخطوة الرابعة:قطع
الخطوة الخامسة:المعالجة الحرارية
الخطوة السادسة:صقل
12 مجموعة من آلات شحذ أنبوب الأسطوانة الهوائية
التعليمات:
س 1: ما هو الشحذ؟
ج: الانتهاء من معالجة سطح التشطيب باستخدام حجر السن (يسمى أيضًا عصا الشحذ) المضمنة في رأس الشحذ.يُعرف أيضًا بالملل.إنها تعالج بشكل أساسي ثقوب أسطوانية مختلفة بقطر من 5 إلى 500 مم أو أكبر ، ويمكن أن تصل نسبة عمق الحفرة إلى قطر الحفرة إلى 10 أو أكثر.في ظل ظروف معينة ، يمكنها أيضًا معالجة الطائرات ، والأسطح الدائرية الخارجية ، والأسطح الكروية ، وأسطح الأسنان ، وما إلى ذلك. المحيط الخارجي لرأس الشحذ مرصع بـ 2-10 أحجار شحذ بطول حوالي 1/3 إلى 3/4 من طول الحفرة.عند شحذ الثقب ، فإنه يدور ويتحرك ذهابًا وإيابًا.في الوقت نفسه ، يتمدد بشكل متساوٍ بواسطة الزنبرك أو التحكم الهيدروليكي في رأس الشحذ.لذلك ، تكون مساحة التلامس مع سطح الثقب أكبر ، وتكون كفاءة المعالجة أعلى.دقة أبعاد الثقب بعد الشحذ هي IT7 ~ 4 ، ويمكن أن تصل خشونة السطح إلى Ra0.32 ~ 0.04 ميكرون.يعتمد حجم بدل الشحذ على قطر الثقب ومادة قطعة العمل ، بشكل عام 0.02 ~ 0.15 مم لأجزاء الحديد الزهر و 0.01 ~ 0.05 مم للأجزاء الفولاذية.سرعة دوران رأس الشحذ بشكل عام 100 ~ 200 دورة في الدقيقة ، وسرعة الحركة الترددية بشكل عام 15 ~ 20 م / دقيقة.من أجل التخلص من رقائق القطع والجزيئات الكاشطة ، وتحسين خشونة السطح وتقليل درجة حرارة منطقة القطع ، غالبًا ما يتم استخدام كمية كبيرة من سائل القطع ، مثل الكيروسين أو كمية صغيرة من زيت المغزل ، أثناء التشغيل ، و في بعض الأحيان يستخدم مستحلب الضغط الشديد.

الخطوة السابعة:تلميع
2 مجموعات من آلات تلميع الأسطح

الخطوة الثامنة:انفجار الرمال
مجموعتان من آلات السفع الرملي السطحي

التعليمات
س 1: ما هو الانفجار الرملي؟
ج: عملية استخدام تأثير تدفق الرمل عالي السرعة لتنظيف وخشن سطح الركيزة.يستخدم الهواء المضغوط كقوة لتشكيل شعاع نفاث عالي السرعة لرش مادة الرش (خام النحاس ، ورمل الكوارتز ، ورمل الصنفرة ، ورمل الحديد ، ورمل هاينان) بسرعة عالية على سطح قطعة العمل المراد معالجتها ، بحيث يتم تغيير مظهر أو شكل السطح الخارجي لسطح قطعة العمل ، نظرًا للتأثير وعمل القطع للمواد الكاشطة على سطح قطعة العمل ، يمكن أن يحصل سطح قطعة العمل على درجة معينة من النظافة وخشونة مختلفة ، بحيث تم تحسين الخواص الميكانيكية لسطح قطعة العمل ، وبالتالي تحسين مقاومة الإجهاد لقطعة العمل ، وزيادة الطلاء والالتصاق بين الطبقات يزيد من متانة فيلم الطلاء ، كما أنه يساعد على تسوية وتزيين الطلاء.

الخطوة 9:أنودة
مجموعتان من خطوط المعالجة بأكسيد الألومنيوم

التعليمات:
س 1: ما هو أنودة؟
ج: الأكسدة الانودية ، الأكسدة الكهروكيميائية للمعادن أو السبائك.يشكل الألمنيوم وسبائكه طبقة من فيلم الأكسيد على منتجات الألمنيوم (الأنود) تحت تأثير التيار المطبق تحت ظروف الإلكتروليت المقابلة وظروف المعالجة المحددة.إذا لم يتم تحديد الأنودة ، فإنها تشير عادةً إلى أنودة حمض الكبريتيك.

من أجل التغلب على عيوب صلابة سطح سبائك الألومنيوم ، ومقاومة التآكل والجوانب الأخرى ، وتوسيع نطاق التطبيق ، وإطالة عمر الخدمة ، أصبحت تكنولوجيا المعالجة السطحية جزءًا لا غنى عنه من استخدام سبائك الألومنيوم ، وتقنية الأنودة حاليًا الأكثر استخدامًا والأكثر نجاحًا.

الخطوة 10:أنابيب أسطوانية ألمنيوم منتهية
الخطوة 11:التعبئة أنابيب الألومنيوم اسطوانة